料封泵主要由料封倉(cāng)、進(jìn)料調(diào)節(jié)風(fēng)管、流化氣箱、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、噴頭、噴嘴等組成。
料封泵是發(fā)展模式的現(xiàn)實(shí)途徑，是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境保護(hù)雙贏的必然選擇。料封泵在可持續(xù)發(fā)展理念指導(dǎo)下，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型盡可能地減少工業(yè)上常用的氣力輸送中的一種正壓輸送系統(tǒng)，它的輸送過(guò)程是在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，因此對(duì)環(huán)境幾乎沒(méi)有污染。煤炭石油等高碳能源消耗，減少溫室氣體排放，達(dá)到經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護(hù)雙贏的一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展形態(tài)。
我們只有結(jié)合實(shí)際的情況，讓料封泵起到很大的作用，料封泵對(duì)保護(hù)環(huán)境起到了很大的作用，最近又有了新的突破。
工作原理：
輸送物料進(jìn)入泵體后,經(jīng)過(guò)流化形成具有較好流動(dòng)性的氣料流動(dòng)層氣流通過(guò)噴嘴形成高速射流,在泵體內(nèi)形成負(fù)壓區(qū),將流化態(tài)的物料卷入輸送管道,在經(jīng)過(guò)增速減壓使物料送至目的地.
氣力料封泵是通過(guò)真空吸氣達(dá)到粉體輸送的目的，再結(jié)合過(guò)濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應(yīng)用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料；系統(tǒng)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)和各類混合反應(yīng)罐中，解決了加料時(shí)粉塵問(wèn)題，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，是粉體輸送的首選系統(tǒng)。
當(dāng)風(fēng)機(jī)從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)壓，粉袋內(nèi)的粉體通過(guò)吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過(guò)濾器將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出；在這個(gè)過(guò)程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，當(dāng)吸料結(jié)束時(shí)，蓄壓罐內(nèi)的空氣會(huì)在瞬間脈沖釋放，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過(guò)濾芯能保持正常的過(guò)濾面積，不至于影響產(chǎn)量。
當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，集粉罐下方的卸料器開(kāi)始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料； 若粉體輸送量不高的情況下，可采用間歇式落料的方式，采用氣體射流形成負(fù)壓，粉桶內(nèi)吸滿物料時(shí)，通過(guò)料位計(jì)的料位控制，自動(dòng)停止吸料，反吹空氣口開(kāi)啟，氣動(dòng)放料閥門(mén)打開(kāi)放料，最后由放料口下端的料位計(jì)控制，當(dāng)料位低于料位計(jì)時(shí)放料口閥門(mén)關(guān)閉又重新開(kāi)始吸料。以上連續(xù)式或間歇式落料過(guò)程均可由PLC設(shè)置及自動(dòng)控制。
粉體輸送泵的優(yōu)點(diǎn)：
1.替代效率低下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費(fèi)；
2.專利的氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；
3.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)；
4.輕便: 可以方便的隨處移動(dòng)使用，即放即用，免安裝調(diào)試；
5.口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料；
